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雙主軸臥式加工中心

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:雙主軸臥式加工中心主要通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制機(jī)床基礎(chǔ)運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,隨機(jī)配有圓盤式刀庫(kù),工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床,按不同加工工序,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和都聚相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,完成多工序的自動(dòng)加工,特別適合箱體類和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工,可廣泛用于機(jī)床、汽車、航空航天、船舶等行業(yè)多瓶中零件加工。

  • 更新時(shí)間:2023-05-25
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聯(lián)系人:13967627615
品牌坎門機(jī)床/KACHI產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他銷售區(qū)域全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外

一、雙主軸臥式加工中心的主要用途和使用范圍:

坎門機(jī)床H50雙主軸臥式加工中心主要通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制機(jī)床基礎(chǔ)運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,隨機(jī)配有圓盤式刀庫(kù),工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床,按不同加工工序,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和都聚相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,完成多工序的自動(dòng)加工,特別適合箱體類和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工,可廣泛用于機(jī)床、汽車、航空航天、船舶等行業(yè)多瓶中零件加工。機(jī)床外形圖如圖1所示。


圖1 機(jī)床外形圖


二、H50的主要技術(shù)參數(shù):


三、H50的布局:


圖2機(jī)床布局圖


四、H50的傳動(dòng)系統(tǒng)介紹:

1、機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)床主傳動(dòng)由主軸電機(jī)通過(guò)同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來(lái)實(shí)現(xiàn)。主軸電機(jī)采用交流主軸電機(jī)。機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。


圖3 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖

2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接將運(yùn)動(dòng)傳遞到絲杠,再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。各軸進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。


圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖


圖5 Z軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

五、H50的安裝:

機(jī)床的安裝位置應(yīng)避開(kāi)太陽(yáng)直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方,同時(shí)必須有一個(gè)堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?。本機(jī)床安裝時(shí)可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上,也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。如果用地腳螺栓固定機(jī)床,安裝地腳螺栓請(qǐng)參照下圖所示(圖6)。機(jī)床安裝完畢后,用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗,仔細(xì)擦去防銹油脂,然后再涂上一層機(jī)油。


圖6 機(jī)床安裝地基圖

六、坎門機(jī)床H50的保養(yǎng):

1、每日保養(yǎng)事項(xiàng)

(1)檢查潤(rùn)滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。

(2)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.3Mpa。

(3)檢查氣源三聯(lián)件的潤(rùn)滑油杯量及水杯水量并及時(shí)添加潤(rùn)滑油及放水。

(4)每日開(kāi)機(jī)接通電源后,要首先充分潤(rùn)滑導(dǎo)軌、同時(shí)以大量形程手動(dòng)低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上然后再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。

(5)機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,每隔一時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌一次。

(6)每日完工關(guān)機(jī)時(shí),要按順序先關(guān)閉NC電源,再關(guān)閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。關(guān)機(jī)后要及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液,尤其外露的導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面及相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的表面易被飛濺的水溶性切削液銹蝕,更應(yīng)仔細(xì)清理,必要時(shí)還應(yīng)涂上防銹油。對(duì)于主軸錐孔更應(yīng)仔細(xì)清理。

(7)為保證控制系統(tǒng)裝置清潔,機(jī)床在使用過(guò)程中必須關(guān)好所有電柜的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機(jī)床上的切屑或塵埃;更應(yīng)禁用壓縮空氣清理電柜內(nèi)部。

(8)維護(hù)刀庫(kù)應(yīng)每星期在刀的結(jié)合處加潤(rùn)滑脂,并定期檢查機(jī)械手臂箱體中的油位,請(qǐng)及時(shí)加滿,對(duì)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)要保證潤(rùn)滑油箱有油、清潔,*使用60天后換一次油,連續(xù)使用每3個(gè)月?lián)Q一次 ,正常哪個(gè)使用每6個(gè)月?lián)Q一次油。

2、每月保養(yǎng)事項(xiàng)

(1)檢查電氣柜內(nèi)部確保無(wú)灰塵及漏水情況,必要時(shí)進(jìn)行清理。

(2)清洗氣源三聯(lián)件的過(guò)濾網(wǎng)(用無(wú)機(jī)清洗劑泡水清洗)以保證工作氣體清潔。

(3)對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整主軸螺母。

(4)對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。

(5)檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊(包括組合行程開(kāi)關(guān))是否正常。

(6)給配重鏈輪及支承輪加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

3、每半年保養(yǎng)事項(xiàng)

(1)全面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。

(2)檢查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常,并對(duì)反向間隙進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

(3)清理潤(rùn)滑管路中的污物以保證油暢通。

(4)檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,并清理積塵。

(關(guān)于坎門機(jī)床H50的完整說(shuō)明書,請(qǐng)點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料)



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