雙頭數(shù)控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問(wèn)題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。同時(shí)機(jī)床上可以集成如振動(dòng)盤等各種形式的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。
1.開機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充足,發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2.檢查機(jī)床導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜物等,必須清理、擦拭干凈、上油。
3.打開數(shù)控車床電器柜上的電器總開關(guān)。
4.啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床。
5.手動(dòng)返回?cái)?shù)控車床參考點(diǎn)。首先返回+X方向,然后返回+Z方向。
6.車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
7.對(duì)刀操作時(shí)應(yīng)選取合適的主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度。
8.在自動(dòng)運(yùn)行程序前,必須認(rèn)真檢查程序,確保程序的正確性。在操作過(guò)程中必須集中注意力,謹(jǐn)慎操作,運(yùn)行前關(guān)閉防護(hù)門。運(yùn)行過(guò)程中,一旦發(fā)生問(wèn)題,及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。
9.出現(xiàn)報(bào)警時(shí),要先進(jìn)入主菜單的診斷界面,根據(jù)報(bào)警號(hào)和提示文本,查找原因,及時(shí)排除警報(bào)。
10.加工完畢后,應(yīng)把刀架停放在遠(yuǎn)離工件的換刀位置。
11.實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí),旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕,以免發(fā)生意外及事故。
12.嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。
13.關(guān)機(jī)前,刀架應(yīng)移動(dòng)到距離主軸較遠(yuǎn)處,清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床,導(dǎo)軌面處加油保養(yǎng),將進(jìn)給速度修調(diào)置零。
14.關(guān)閉電器總開關(guān)。