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　　1、具有更大的調(diào)速范圍，并實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。數(shù)控車床為了保證加工時(shí)能選用合理的切削用量，充分發(fā)揮刀具的切削性能，從而獲得更高的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量，須具有更高的轉(zhuǎn)速和更大的調(diào)速范圍。對(duì)于自動(dòng)換刀的數(shù)控車床，工序集中，工件一次裝夾，可完成許多工序，所以，為了適應(yīng)各種工序和各種加工材質(zhì)的要求，主傳動(dòng)的調(diào)速范圍還應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　2、具有較高的精度和剛度，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低。數(shù)控車床加工精度的提高，與主傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度密切相關(guān)。為此應(yīng)提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度，齒輪齒面進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱淬火增加耐磨性，下一步采用斜齒輪傳動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)，采用高精度軸承及合理的支撐跨距等，以提高主軸組件的剛性。

　　3、好的抗振性和熱穩(wěn)定性機(jī)床上一般既要進(jìn)行粗加工，又要精加工，加工時(shí)可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過(guò)程中的自激振動(dòng)等原因引起的沖擊力或交變力的干擾，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，，影響加工精度和表面粗糙度，嚴(yán)重時(shí)甚至破壞刀具或零件，使加工無(wú)法進(jìn)行。因此在主傳動(dòng)系統(tǒng)中的各主要零部件不但要具有一定的靜剛度，而且要求具有足夠的抑制各種干擾力引起振動(dòng)的能力—抗振性。抗振性用動(dòng)剛度或動(dòng)柔度來(lái)衡量。例如主軸組件的動(dòng)剛度取決于主軸的當(dāng)量靜剛度、阻尼比及固有頻率等參數(shù)。為了提高主軸組件的抗振性，須使動(dòng)剛度值較大，為此應(yīng)盡量使阻尼比、當(dāng)量靜剛度或固有頻率的值較高。在設(shè)計(jì)數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，要注意選擇上述幾個(gè)參數(shù)的合理關(guān)系。

　　數(shù)控車床在切削加工中主傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱使其中所有零部件產(chǎn)生熱變形，破壞了零部件之間的相對(duì)位置精度和運(yùn)動(dòng)精度造成的加工誤差，且熱變形限制了切削用量的提高，降低傳動(dòng)效率，影響到生產(chǎn)率。為此，要求主軸部件具有較高的熱穩(wěn)定性，通過(guò)保持合適的配合間隙，并進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑保持熱平衡等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。